杭州盛德坤仪器 不锈钢牌号检测仪 国产手持式合金材料分析仪 湖北盛德坤智能科技有限公司
  • 杭州盛德坤仪器 不锈钢牌号检测仪 国产手持式合金材料分析仪 湖北盛德坤智能科技有限公司
  • 杭州盛德坤仪器 不锈钢牌号检测仪 国产手持式合金材料分析仪 湖北盛德坤智能科技有限公司
  • 杭州盛德坤仪器 不锈钢牌号检测仪 国产手持式合金材料分析仪 湖北盛德坤智能科技有限公司

产品描述

分析方法能量色散X荧光分析方法 测量元素范围镁(Mg)到铀(U)之间的元素均可测量 同时检测元素数几十种元素可同时分析 处理器和内存CPU:667MHz,内存:256M,扩展存储最大支持32G,标配2G,可以海量存储数据 含量范围ppm~99.99% 检测时间3-30秒 GPS、WIFI内置系统 检测对象固体、液体、粉末 探测器25mm2 0.3mil,SDD探测器 探测器分辨率最低可达139eV 激发源40KV/100uA-银靶端窗一体化微型X光管及高压电源 视频系统高清晰摄像头 显示屏半透半反式液晶显示触摸屏,其分辨率是640*480 检出限最低检出限达ppm级 安全性自带密码管理员模式,数据可随意保存 可充气系统常压充氦气系统 数据传输数字多道技术,SPI数据传输,分析,高计数率 操作环境湿度≤90% 仪器外形尺寸234×306×82mm(L×H×W) 仪器重量1.9Kg(配备电池),1.6Kg(无电池)
手持式光谱仪的检测优势:   
1.无损检测,1-2秒中对样品进行合金分析,10秒即可进行实验室精度的测量。   2.的合金分析软件,内嵌数百种常见合金,中英文界面自由切换、操作简易,即使是非技术人员也可以轻松操作。   3.多种合金分析模式,包括“合金分析模式(ppm)”、“定性分析模式”等,内置多种强度校正方法,可校正几何状态不同造成的偏差。   手持式光谱仪可以非常迅速并且地出相关重要金属的成分,哪怕这种金属比如镍的成分低于1%,我们也可以地判断。这是手持式光谱仪非常厉害的作用。这是为什么日益发展的废金属回收行业对于手持式光谱仪的需求量如此之大。这也是手持式光谱仪在废金属回收行业可以发光发热的好机会。在废钢回收行业,手持式光谱仪已经得到广泛的应用,为金属回收商带来巨大的利益和价值。比如对不锈钢检测,几秒钟会立即显示不锈钢的牌号。   手持式光谱仪携带方便,使用简单,分析速度快,精度高,其结果直接显示合金、金属成分的百分比含量,并且确保对大量繁杂多样的合金种类及材料品质,进行现场准确的分析检测。为购销双方在原材料交易时作出迅速、可靠的判定,并提供必要的信息。
对于金属制造行业来说 ,质量控制和非常重要。材料检验是确保金属制品使用合格材质的关键。如 果使用不合格的金属合金,会引起灾难性事故,给企业 带来巨大的经济损失。手持合金成分分析仪是检测金属材料是否合格的关键性手段。有了手持式合金分析仪,质量控制以及检测人员可以 在完全无损的条件下,每天地检测上千个金属合金样 品。即使是普通工作人员也有把握地将大量的 样 品 测 出 完 整 而 准确 的 结 果 。测试时间是1~2秒,无需制备样品,从金属细丝到成品焊点,螺钉, 金属板 ——所有这些样品都可以被手持分析仪检测。
杭州盛德坤仪器 不锈钢牌号检测仪
手持式光谱仪器具有小巧便携、操作快捷,体积很小,便携、方便野外工作,随时随地,随心所欲的现场分析和原位分析,设备无需预热,可直接测试。 手持式xrf荧光光谱仪的特点是无损、检测.手持合金测试仪既可手持1-2秒对样品进行测试,也能使用座式对样品进行较长时间的精细测试,10秒即可进行接近实验室精度的测量,整个检测过程被测样品无任何损坏。高清摄像头检测更加 内置500万高清晰摄像头,可以随时观察被测样品的测试位置。
杭州盛德坤仪器 不锈钢牌号检测仪
技术参数: 重量: 1.6kg 尺寸: 30cm(L) x 10cm(W) x 28cm(H) 激发源: X射线管,Ag靶,40kV 检测器: SI-PIN检测器 操作系统:HP掌上电脑:Windows 5.0 Bruker 软件 冷却系统:Peltier 半导体冷却系统 电源: 交、直流供电;充电锂电池 工作条件:温度:-20 ℃ ~ 55 ℃  湿度:0~95%
杭州盛德坤仪器 不锈钢牌号检测仪
手持式光谱仪设备维护与保养:   
1.手持式光谱仪使用过程中应轻拿轻放,防止内部零件受损。
 2.保持检测口薄膜的清洁,检测口薄膜被污染可能引起检测误差。检测口薄膜破损继续使用可能会造成手持式光谱仪的损坏。应及时清洁或更换。   
3.被检测物表面的氧化层和污染物等要用砂轮机或金刚砂去除,以免造成测量结果不准确,被检测物表面凹凸不平、有毛刺时应在检测时注意,防止手持式光谱仪检测口薄膜损坏。检测镀件时,要将电镀层去除。   
4.手持式光谱仪电池使用至10%时,应更换电池,充电。
手持式光谱仪系统误差的来源有: (1)标样和试样中的含量和化学组成不完全相同时,可能引起基体线和分析线的强度改变,从而引入误差。 (2)标样和试样的物理性能不完全相同时,激发的特征谱线会有差别从而产生系统误差。 (3)浇注状态的钢样与经过退火、淬火、回火、热轧、锻压状态的钢样金属组织结构不相同时,测出的数据会有所差别。 (4)未知元素谱线的重叠干扰。如熔炼过程中加入脱氧剂、除硫磷剂时,混入未知合金元素而引入系统误差。 (5)要系统误差,必须严格按照标准样品制备规定要求。为了检查系统误差,需要采用化学分析方法分析多次校对结果。
http://www.sdkznkj.com
产品推荐

Development, design, production and sales in one of the manufacturing enterprises

您是第1509047位访客
版权所有 ©2024-11-10 江苏天瑞仪器股份有限公司 保留所有权利.

江苏天瑞仪器股份有限公司 保留所有权利.

技术支持: 八方资源网 免责声明 管理员入口 网站地图